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以下材料代表聚氨酯黑材料，即聚合MDI; B材料代表聚氨酯白材料，即聚合物。
一.A，B材料在不发泡的情况下混合：
1低温低;
2两组分配比不允许
3 B加催化剂;
4A材料质量低质量;
5 B水壶泄漏泡沫塑料。
二.聚氨酯硬气泡缩短
1B材料成分，减少聚氨酯硬气泡以减少缩短;
2喷混合，喷雾空气太小，或者材料粘度太快;
3固化太快，更加封闭井;
4气体热成型和基地变形。
三.聚氨酯硬气泡
1A材料成分太多;
2水分过多;
3工作表面温度太低;
4a高，含有更多的杂质;
5B材料阻燃剂太多。
四.聚氨酯硬气泡太软，更慢
1A材料组小;
2B猜测锡催化剂太小;
3温度，温度，温度表面温度低。
五.聚氨酯硬气泡
1泡沫气体产生太快，降低B猜测胺催化剂剂量;
2B猜测家具衰竭或碱;
3催化剂失效或泄漏，应加b猜测锡催化剂;
4原始猜测酸值。
六.聚氨酯硬泡孔厚度
1B猜测家具故障或泄漏;
2水分（发泡剂或聚醚水分）;
3，材料混合不均匀;
4A材料纯度，总氯或酸值高;
5气体产生比凝胶的速度。
七.聚氨酯硬气泡，或obeys
1高质量的温度;
2b催化剂过量;
3喷涂或铸造太大，泡沫太厚;
4用于在泡沫时参与太多;金属盐杂质。
八.聚氨酯硬气泡脱落
1喷涂工作面，使响应不完整，底部泡沫是脆，粉末是幸福的;
2尚不清楚，没有油，灰尘，灰尘太多了。
聚氨酯硬气泡烟雾：1B猜测催化剂的量太高; 2B猜测的聚醚型哈尔州值太高; 3太高了。根据上述问题，已知除了物体元素之外，B材料部件还涉及更多元素。在实际生产中，主要调整粘度，乳状时刻，泡沫矩和凝固矩。聚氨酯保温管不仅是发泡过程中A和B的混合物。应当理解，生产聚氨酯保温管的原理和每组的群间相互作用，各种组分的组分，并分析问题，并且存在问题，不难生产高质量的聚氨酯绝缘层。

河西预制直埋保温管外墙保温工程对墙面即基面的基本要求和相关条件基层抹灰达到 抹灰要求，表面抚平压实收光，颜一致，无刷纹、抹痕，抹灰接槎要平，无空鼓、裂纹、无孔洞、酥粉、起壳、粉化等 现象。垂直度、平整度、强度等达到有关验收规范要求。表面无泥土、浮尘、油污等物。分格缝深浅一致，横平竖直，无缺棱掉角，滴水线顺直、牢固，无表面缺陷，泛水坡度按设计要求，基面阴阳角度顺直、方正。墙面上各种构件、预埋件、水暖、电器、空调等线应按设计要求及早，把预埋件部分和后的收口部分，预早用水泥沙浆修好找平层，让其有充分的时间干燥，另外露钢铁顺好除锈、防锈。
聚氨酯保温钢管检验施工前 如下：
　　1.一定要真正理解聚氨酯保温钢管直埋敷设方式分为有弥补直埋敷设及无补偿直埋敷设两种方式，设计和施工中。确实掌握两种方式各自的工作原理，特点及其应用场所，以便在设计上合理选用，施工上安全、可靠、经济。
　　2.进场后认真进行检验，施工前必需对生产预制直埋保温管的厂家进行调研。对不合格的保温钢管拒绝使用。
　　3.聚氨酯保温钢管焊接是一项保证工程质量的关键工作，在预制直埋管道施工中。
　　4.各种井室的施工质量直接影响工程质量和管道的使用寿命，固定支架。如井室防水不好，将使部件因浸水遭到破坏。因此，应认真施工，确保施工质量。
　　5.满足打压条件下，必需重视预制直埋聚氨酯保温钢管的打压。首 行灌水排净空气，然后分两步：稳压10分内无渗漏。强度试验：把管道内的压力升至工作压力的1.5倍后;用1kg小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查，严密性试验：把管内的压力降至工作压力时，30分钟无渗漏且压力降不超过0.2个大气压即为合格;应按规范要求好试压记录。
　　6.因预制直埋聚氨酯保温钢管埋于地下，工程验收。绝大部分属于隐蔽工程，如果竣工验收不认真，竣工不详细，将会影响以后的使用。
　　7.接头，回填土应在管道试压。竣工丈量，清扫完毕后方可进行，且必需按聚氨酯保温钢管施工特点回填规定厚度砂子，千万不可偷工减料。